# Cómo calcular el consumo eléctrico de una línea de producción nueva (paso a paso)

> Antes de comprar maquinaria, calculá cuánta energía y cuánta potencia va a necesitar. Método simple con planilla, ejemplo resuelto y qué hacer si tu instalación no alcanza.


## Metadatos

| Campo | Valor |
|-------|-------|
| URL | https://todoenergias.com.ar/post/como-calcular-consumo-electrico-linea-de-produccion |
| Categoria | Industria |
| Autor | [Redacción TodoEnergías](https://todoenergias.com.ar/autores/redaccion-todoenergias) |
| Fecha de Publicacion | 2 de octubre de 2026 |
| Tiempo de Lectura | 7 minutos |

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Comprar una línea de producción nueva es una decisión de inversión grande, y **el costo energético muchas veces queda fuera del análisis** hasta que llega la primera factura o salta la térmica. Calcular de antemano cuánta energía y cuánta potencia va a necesitar la línea te permite presupuestar bien, negociar con la distribuidora a tiempo y evaluar alternativas como la generación solar.

## Dos números distintos: energía y potencia

- **Potencia (kW)**: cuánto consume la línea **al mismo tiempo**. Define si tu instalación y tu potencia contratada alcanzan.
- **Energía (kWh)**: cuánto consume a lo largo del mes. Define cuánto vas a pagar.

Hay que calcular los dos.

## Paso 1: listar los equipos

Armá una tabla con cada equipo de la línea y su **potencia nominal** (de la placa o la ficha técnica). Si está en HP, multiplicá por 0,746 para pasar a kW. No te olvides de los **periféricos**: compresores, chillers, extractores, iluminación del sector, climatización.

## Paso 2: estimar el factor de carga de cada equipo

Pocos equipos trabajan siempre a su potencia nominal. El **factor de carga** es el porcentaje promedio de potencia que usan mientras están encendidos.

| Tipo de equipo | Factor de carga orientativo |
|---|---|
| Motores de cintas y transportadores | 40% – 70% |
| Bombas y ventiladores sin variador | 70% – 90% |
| Compresores de aire | 60% – 85% |
| Hornos y resistencias (en régimen) | 30% – 70% |
| Equipos de frío | 50% – 80% |
| Iluminación | 100% |

*Valores de referencia. Lo ideal es medir equipos similares en funcionamiento.*

## Paso 3: definir horas y días de operación

Turnos por día, horas efectivas de producción y días por mes.

## Paso 4: calcular la energía mensual

**Energía de cada equipo (kWh/mes) = potencia (kW) × factor de carga × horas/día × días/mes**

La suma de todos los equipos es el consumo de la línea.

## Paso 5: calcular la demanda máxima

**Demanda máxima ≈ suma de potencias × factor de simultaneidad**

El factor de simultaneidad refleja que no todos los equipos arrancan ni trabajan a pleno al mismo tiempo. Para una línea, suele estimarse entre 0,6 y 0,9. Ojo con los **arranques**: un motor grande con arranque directo puede pedir varias veces su corriente nominal durante segundos.

## Ejemplo resuelto: línea de envasado

| Equipo | kW | Factor de carga | Horas/día | Días/mes | kWh/mes |
|---|---|---|---|---|---|
| Llenadora | 15 | 60% | 16 | 22 | 3.168 |
| Tapadora y etiquetadora | 8 | 50% | 16 | 22 | 1.408 |
| Cintas transportadoras | 10 | 60% | 16 | 22 | 2.112 |
| Compresor de aire | 22 | 75% | 16 | 22 | 5.808 |
| Túnel termocontraíble | 30 | 50% | 16 | 22 | 5.280 |
| Iluminación y extracción | 5 | 100% | 16 | 22 | 1.760 |
| **Total** | **90 kW** | | | | **19.536 kWh** |

- **Demanda máxima estimada** (simultaneidad 0,8): 90 × 0,8 = **72 kW**.
- **Costo mensual de energía** con **$150 por kWh**: **≈ $2.930.000**.

Podés hacer esta cuenta en segundos con la [calculadora de consumo industrial](/industria).

## Paso 6: comparar con tu instalación actual

1. ¿La **demanda máxima actual + la de la línea nueva** entra en tu potencia contratada? Si no, mirá [cómo aumentar la potencia contratada](/post/como-aumentar-la-potencia-contratada-de-una-industria).
2. ¿El **transformador** y el **tablero** soportan la carga?
3. ¿En qué **banda horaria** va a trabajar la línea? El costo por kWh cambia ([ver tarifa industrial](/post/tarifa-electrica-industrial-argentina-como-se-compone)).

## Paso 7: evaluar cómo abastecerla

- **Eficiencia desde la compra**: elegir motores de alta eficiencia, variadores e inyectoras/compresores eficientes cuesta menos que corregir después ([ver variadores](/post/variador-de-frecuencia-cuanto-ahorra)).
- **Energía solar**: si la línea trabaja de día, un sistema solar puede cubrir buena parte de su consumo y reducir la demanda de red ([ver energía solar para industrias](/post/energia-solar-para-industrias-argentina-costos-repago)).
- **Respaldo** para procesos críticos.

## Errores comunes

- Usar la **potencia nominal** como si fuera el consumo real.
- Olvidar los **periféricos** (aire, frío, extracción).
- No considerar los **arranques** de motores grandes.
- Dejar el trámite de potencia para después de comprar.

## Planilla modelo para tu línea

Copiá esta estructura en una hoja de cálculo y completala con tus equipos:

| Columna | Qué cargar |
|---|---|
| Equipo | Nombre o código |
| Potencia (kW) | De placa o ficha técnica |
| Tipo de arranque | Directo / estrella-triángulo / suave / variador |
| Factor de carga (%) | Estimado o medido |
| Horas por día | Según turnos |
| Días por mes | Según calendario productivo |
| kWh/mes | = kW × factor × horas × días |
| ¿Trabaja en pico? | Sí/No (para estimar costo por banda) |
| ¿Crítico ante cortes? | Sí/No (para dimensionar respaldo) |

Con las dos últimas columnas, la misma planilla te sirve para **estimar el costo por banda horaria** y para definir **qué cargas respaldar** ([ver cortes de luz en industrias](/post/cortes-de-luz-en-industrias-costos-como-proteger-produccion)).

## Cómo convertir el consumo en costo por unidad

El dato que más le sirve a un dueño de empresa es el **costo energético por unidad producida**:

**Costo por unidad = (kWh/mes × costo por kWh) ÷ unidades producidas por mes**

Siguiendo el ejemplo de la línea de envasado, si produce **400.000 unidades por mes**:

- $2.930.000 ÷ 400.000 = **≈ $7,3 de energía por unidad**.

Ese número permite comparar líneas, decidir inversiones en eficiencia y evaluar cuánto bajaría el costo unitario con energía solar.

## ¿Y si la línea trabaja de noche?

Si la nueva línea trabaja en **turno noche**, la energía solar no la abastece directamente, pero:

- Los paneles cubren el consumo **diurno del resto de la planta**, liberando costo total.
- Las **baterías** pueden trasladar parte de la energía solar a la noche.
- En banda valle, el kWh de red suele ser más barato ([ver tarifa industrial](/post/tarifa-electrica-industrial-argentina-como-se-compone)).

## Glosario de energía para proyectos industriales

| Término | Qué significa |
|---|---|
| Potencia nominal | La potencia que figura en la placa del equipo |
| Factor de carga | Porcentaje de la potencia nominal que se usa en promedio |
| Factor de simultaneidad | Qué parte de la potencia instalada se usa al mismo tiempo |
| Corriente de arranque | Pico de corriente al encender un motor |
| Demanda máxima | El mayor valor de potencia registrado en el período |
| Consumo específico | Energía necesaria por unidad producida |

## Preguntas frecuentes

### ¿Cómo sé cuánto consume una máquina?

La placa indica la potencia nominal. El consumo real depende del factor de carga y de las horas de uso. La forma más precisa es medir con un analizador de redes.

### ¿Qué es el factor de simultaneidad?

Es el porcentaje de la potencia total instalada que se usa al mismo tiempo en el momento de mayor demanda.

### ¿Cuánto cuesta por mes la energía de una línea nueva?

Multiplicá los kWh mensuales calculados por tu costo real por kWh (total de la factura sin IVA dividido por los kWh consumidos).

### ¿Tengo que avisar a la distribuidora si sumo una línea?

Si la nueva demanda supera tu potencia contratada, sí: hay que solicitar el aumento con anticipación.

### ¿Puedo cubrir el consumo de la línea con paneles solares?

Total o parcialmente, según el espacio de techo disponible y el horario de trabajo de la línea.

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## Sobre el Autor

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